Тврдоћа је један од параметара који најбоље може да одражава производни процес и технологију ливених акрилних плоча и важан је део контроле квалитета. Тврдоћа може одражавати чистоћу сировине ПММА, отпорност лима на временске услове и отпорност на високе температуре итд. Тврдоћа директно утиче на то да ли ће се плоча смањити, савити и деформисати и да ли ће површина бити испуцала током обраде. Тврдоћа је један од тврдих индекса који оцењује квалитет акрилне плоче.
Дебљина акрилне плоче има толеранцију на акрил, па је контрола толеранције на акрил важно оличење управљања квалитетом и технологије производње. Производња акрила има међународни стандард ИСО7823
Захтеви толеранције ливене плоче: Толеранција = ± (0,4 + 0,1 к дебљина)
Захтеви толеранције екструдера: Толеранција = дебљина 3 мм: 10% Дебљина 3 мм: 5%
Строги избор сировина, праћење напредне формуле и савремени производни процес осигуравају изврсну прозирност и чисту белину плоче. Након пламеног полирања, кристално је чист.
Уобичајене плоче укључују: провидну плочу, обојену провидну плочу, млечно белу плочу и палету боја.
Посебне даске укључују: даску за купатило, даску за облак, даску за огледало, даску од платна, шупљу даску, даску против удара, даску за успоравање горења, даску за ултра-хабање, даску за површинске узорке, матирану даску, бисерову плочу, даску са металним ефектима итд.
Предности ПММА су мала тежина, ниска цена и лако обликовање. Његове методе обликовања укључују ливење, бризгање под притиском, механичку обраду, термоформирање итд. Посебно убризгавање у калуп може се произвести у великим количинама уз једноставан производни поступак и ниске трошкове. Стога је његова примена све обимнија. Широко се користи у деловима инструмената, аутомобилским светлима, оптичким сочивима, провидним цевоводима итд.